一种用于橡胶鞋料的防吐霜皮鞋裁剪设备

技术领域

本发明涉及鞋类加工设备领域，具体地说是一种用于橡胶鞋料的防吐霜皮鞋裁剪设备。

背景技术

鞋子的种类多种多样，但较好的鞋子的底部一般都采用橡胶底制成，舒适耐磨。

在制作鞋底时需要对橡胶进行裁剪，由于橡胶在制作工艺上的缺陷，经常会出现吐霜的现象，裁剪的时候会到沾染到刀片上，有可能覆盖住刀刃使刀刃变钝，需要频繁进行更换安装，且刀片上的吐霜物会沾染到下一个鞋料，影响产品质量，且刀片比较锋利，频繁更换容易被割伤，且在裁剪时一般采用橡胶进行垫底，同样会发生吐霜的现象沾染到料上，需要频繁更换避免影响产品的质量。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于橡胶鞋料的防吐霜皮鞋裁剪设备。

本发明采用如下技术方案来实现：一种用于橡胶鞋料的防吐霜皮鞋裁剪设备，其结构包括顶箱、气缸、伸缩缸、裁剪刀具、橡胶垫、输送轮、工作台、吐霜清洗装置、压轮，所述工作台的两侧安装有输送轮，所述压轮设在工作台下方并安装在吐霜清洗装置内，所述橡胶垫依次围绕在两个输送轮、压轮外侧，所述工作台上方设有顶箱，所述顶箱的两侧分别设有气缸，所述顶箱中间安装有伸缩缸，所述伸缩缸下方连接有裁剪刀具，所述裁剪刀具由刷磨结构、换刀装置、保护罩、裁刀组成，所述保护罩为扇形，所述保护罩的中心处连接有换刀装置，所述换刀装置为圆形且四个方位分别安装有裁刀，所述刷磨结构设在保护罩左侧。

作为优化，所述吐霜清洗装置由箱体、海绵辊、齿轮、皮带轮、齿轮皮带、主动齿轮、刷辊、吐霜清洗剂槽、传液辊组成，所述刷辊设在压轮下方且顶部与橡胶垫表面相接触，所述刷辊的左右两侧分别设有海绵辊、传液辊，所述刷辊、海绵辊、传液辊的侧面分别连接有齿轮，所述齿轮与齿轮皮带相啮合，所述齿轮皮带与个构成三角形的皮带轮相啮合，所述齿轮皮带成心形且底部与主动齿轮相啮合，所述传液辊的底部浸入吐霜清洗剂槽内。

作为优化，所述所述刷磨结构由微电机、磨刀板、磨刀片、主动辊、从动辊组成，所述磨刀板固定设在保护罩内，所述磨刀板上设有磨刀片，所述磨刀片首尾相接成带状围绕在主动辊、从动辊外，所述主动辊与安装在保护罩外的微电机相连接。

作为优化，所述换刀装置由内杆、弹簧、锁杆、转盘、槽环、卡球、轴承、固定盘、外杆、导条组成，所述转盘中间设有通孔，所述固定盘设在通孔内，所述转盘与固定盘之间通过轴承活动连接，所述转盘连接有槽环，所述槽环的外圆直径与转盘一致，所述槽环内侧为环形波浪状，所述导条固定在固定盘上，所述导条中间挖空成U型状，所述导条的挖空部连接有内杆，所述外杆为中空结构并与内杆相配合，所述外杆连接有卡球，所述卡球与环内侧的环形波浪状相配合，所述内杆外表面套设有弹簧，所述弹簧设在外杆与导条的U型挖空部底部，所述外杆设有锁杆。

作为优化，所述锁杆为U型且一端长一端短，所述锁杆短的那端与外杆通过铰链连接，导条底部设有固定槽，所述锁杆长的那端与固定槽相契合。

作为优化，所述固定槽内嵌有永磁铁。

作为优化，所述锁杆为金属材质。

作为优化，所述外杆的长度大于导条与导条的间距。

作为优化，所述磨刀板与磨刀片之间的位置刚好在裁刀旋转经过的地方。

作为优化，所述保护罩一面设有开口刚好露出换刀装置。

有益效果

本发明在使用时，将橡胶鞋料放在橡胶垫上，通过气缸将鞋料压住固定，然后将裁刀下降进行裁剪，当橡胶垫出现吐霜现象时，启动输送轮带动橡胶垫进行输送，将吐霜的部分移动到压轮处，先经过传液辊将吐霜清洗剂沾到橡胶垫上，然后通过刷辊进行刷洗，之后通过海绵辊擦拭干净重复使用，当裁剪的橡胶出现吐霜现象沾染到裁刀上，将锁杆嵌入固定槽的一端拉出，然后旋转槽环，因为槽环为波浪状，与之配合的卡球在槽环旋转时能够自动将卡球顶回导条内，不会对槽环进行卡死，使槽环能够旋转使右侧的裁刀旋转到底部，而替换的裁刀旋转到保护罩内，停止旋转时卡球刚好卡入槽环内，将锁杆的一端插入固定槽内使外杆进行固定，卡球无法移动能够将旋转槽环卡住固定，防止裁刀位移，当二次替换时，左侧的裁刀旋转到顶部经过磨刀片与磨刀板之间，磨刀片在主动辊的带动下不断旋转，能够对裁刀的刀刃进行打磨，将刀刃的异物打磨掉，并使刀刃更加锋利。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将橡胶垫围绕旋转进行清洗重复使用，避免重复替换的麻烦，通过换刀装置能够进行旋转换刀，无需手动持刀片进行更换，减少割伤的概率并提高更换的效率，且旋转时能够对刀刃进行重新打磨，能够打磨掉吐霜物并增加锋利度，通过更换跟打磨结合能够避免吐霜物沾染到下一个鞋料，提高产品质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于橡胶鞋料的防吐霜皮鞋裁剪设备的结构示意图。

图2为本发明裁剪刀具的外观图。

图3为本发明裁剪刀具的内部结构示意图。

图4为本发明吐霜清洗装置的结构示意图。

图5为本发明换刀装置锁定时的结构示意图。

图6为本发明换刀装置部锁定时的结构示意图。

图7为本发明换刀装置部的正视图。

图中：顶箱1、气缸2、伸缩缸3、裁剪刀具4、橡胶垫5、输送轮6、工作台7、吐霜清洗装置8、压轮9、刷磨结构40、换刀装置41、保护罩42、裁刀43、箱体80、海绵辊81、齿轮82、皮带轮83、齿轮皮带84、主动齿轮85、刷辊86、吐霜清洗剂槽87、传液辊88、微电机401、磨刀板402、磨刀片403、主动辊404、从动辊405、内杆410、弹簧411、锁杆412、转盘413、槽环414、卡球415、轴承416、固定盘417、外杆418、导条419、固定槽4190。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种用于橡胶鞋料的防吐霜皮鞋裁剪设备技术方案：其结构包括顶箱1、气缸2、伸缩缸3、裁剪刀具4、橡胶垫5、输送轮6、工作台7、吐霜清洗装置8、压轮9，所述工作台7的两侧安装有输送轮6，所述压轮9设在工作台7下方并安装在吐霜清洗装置8内，所述橡胶垫5依次围绕在两个输送轮6、压轮9外侧，所述工作台7上方设有顶箱1，所述顶箱1的两侧分别设有气缸2，所述顶箱1中间安装有伸缩缸3，所述伸缩缸3下方连接有裁剪刀具4，所述裁剪刀具4由刷磨结构40、换刀装置41、保护罩42、裁刀43组成，所述保护罩42为扇形，所述保护罩42的中心处连接有换刀装置41，所述换刀装置41为圆形且四个方位分别安装有裁刀43，所述刷磨结构40设在保护罩42左侧。

所述吐霜清洗装置8由箱体80、海绵辊81、齿轮82、皮带轮83、齿轮皮带84、主动齿轮85、刷辊86、吐霜清洗剂槽87、传液辊88组成，所述刷辊86设在压轮9下方且顶部与橡胶垫5表面相接触，所述刷辊86的左右两侧分别设有海绵辊81、传液辊88，所述刷辊86、海绵辊81、传液辊88的侧面分别连接有齿轮82，所述齿轮82与齿轮皮带84相啮合，所述齿轮皮带84与3个构成三角形的皮带轮83相啮合，所述齿轮皮带84成心形且底部与主动齿轮85相啮合，所述传液辊88的底部浸入吐霜清洗剂槽87内。

所述所述刷磨结构40由微电机401、磨刀板402、磨刀片403、主动辊404、从动辊405组成，所述磨刀板402固定设在保护罩42内，所述磨刀板402上设有磨刀片403，所述磨刀片403首尾相接成带状围绕在主动辊404、从动辊405外，所述主动辊404与安装在保护罩42外的微电机401相连接，磨刀板402、磨刀片403能够对裁刀43的双面进行打磨，将吐霜物打磨掉并增加裁刀43的锋利度。

所述换刀装置41由内杆410、弹簧411、锁杆412、转盘413、槽环414、卡球415、轴承416、固定盘417、外杆418、导条419组成，所述转盘413中间设有通孔，所述固定盘417设在通孔内，所述转盘413与固定盘417之间通过轴承416活动连接，所述转盘413连接有槽环414，所述槽环414的外圆直径与转盘413一致，所述槽环414内侧为环形波浪状，所述导条419固定在固定盘417上，所述导条419中间挖空成U型状，所述导条419的挖空部连接有内杆410，所述外杆418为中空结构并与内杆410相配合，所述外杆418连接有卡球415，所述卡球415与环414内侧的环形波浪状相配合，所述内杆410外表面套设有弹簧411，所述弹簧411设在外杆418与导条419的U型挖空部底部，所述外杆418设有锁杆412。

所述槽环414内侧为环形波浪状，而卡球415为球状，两者都为弧形结构，在不锁定的情况便于进行相对滑动，在锁定的情况下能够进行固定。

所述锁杆412为U型且一端长一端短，所述锁杆412短的那端与外杆418通过铰链连接，导条419底部设有固定槽4190，所述锁杆412长的那端与固定槽4190相契合，锁杆412的与固定槽4190的配合能够决定外杆418是否被锁定，当锁杆412插进固定槽4190内外杆418锁定，整个槽环414被固定住，当锁杆412离开固定槽4190时便是外杆418不锁定，槽环414与卡球415之间能够进行相对滑动。

所述固定槽4190内嵌有永磁铁，能够增加锁杆412的固定性，避免自动脱离的可能。

所述锁杆412为金属材质，能够与永磁铁相吸附，使锁杆412牢牢插入固定槽4190中。

所述外杆418的长度大于导条419与导条419的间距，避免外杆418脱离导条419。

所述磨刀板402与磨刀片403之间的位置刚好在裁刀43旋转经过的地方，便于裁刀43经过对其进行打磨。

所述保护罩42一面设有开口刚好露出换刀装置41，便于使用者进行更换操作。

在使用时，将橡胶鞋料放在橡胶垫5上，通过气缸2将鞋料压住固定，然后将裁刀43下降进行裁剪，当橡胶垫5出现吐霜现象时，启动输送轮6带动橡胶垫5进行输送，将吐霜的部分移动到压轮9处，先经过传液辊88将吐霜清洗剂沾到橡胶垫5上，然后通过刷辊86进行刷洗，之后通过海绵辊81擦拭干净重复使用，当裁剪的橡胶出现吐霜现象沾染到裁刀43上，将锁杆412嵌入固定槽4190的一端拉出，然后旋转槽环414，因为槽环414为波浪状，与之配合的卡球415在槽环414旋转时能够自动将卡球415顶回导条419内，不会对槽环414进行卡死，使槽环414能够旋转使右侧的裁刀43旋转到底部，而替换的裁刀43旋转到保护罩42内，停止旋转时卡球415刚好卡入槽环414内，将锁杆412的一端插入固定槽4190内使外杆418进行固定，卡球415无法移动能够将旋转槽环414卡住固定，防止裁刀43位移，当二次替换时，左侧的裁刀43旋转到顶部经过磨刀片403与磨刀板402之间，磨刀片403在主动辊404的带动下不断旋转，能够对裁刀43的刀刃进行打磨，将刀刃的异物打磨掉，并使刀刃更加锋利。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：将橡胶垫围绕旋转进行清洗重复使用，避免重复替换的麻烦，通过换刀装置能够进行旋转换刀，无需手动持刀片进行更换，减少割伤的概率并提高更换的效率，且旋转时能够对刀刃进行重新打磨，能够打磨掉吐霜物并增加锋利度。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。