一种鞋子制作用拉旋式外扣打磨鞋跟布料的捶打装置

技术领域

本发明是一种鞋子制作用拉旋式外扣打磨鞋跟布料的捶打装置，属于鞋子制作设备领域。

背景技术

鞋子制作用的捶打装置多用于敲击刚生产质地过硬的鞋跟，将其捶打到质地松软，防止人们脚后跟穿入鞋内会有硌碰感，且还可以敲击鞋边封胶缝线处，强化鞋子底板与鞋面补料的贴合效果，但对鞋后跟的内翻边布料捶打磨面不够细致，目前技术公用的待优化的缺点有：

由于鞋后跟布料内翻封边还是会有垫块，致使内翻块持续环绕人体脚踝处，会造成鞋后跟翻边垫块处对脚跟肌腱的根筋位置受到摩擦压迫，导致人体脚跟皮肤破皮，造成脚根筋红肿发炎不能下地走路。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种鞋子制作用拉旋式外扣打磨鞋跟布料的捶打装置，以解决由于鞋后跟布料内翻封边还是会有垫块，致使内翻块持续环绕人体脚踝处，会造成鞋后跟翻边垫块处对脚跟肌腱的根筋位置受到摩擦压迫，导致人体脚跟皮肤破皮，造成脚根筋红肿发炎不能下地走路的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种鞋子制作用拉旋式外扣打磨鞋跟布料的捶打装置，其结构包括：气管快接帽、单通阀口座、压板杆、圆台柱帽、螺旋直通管筒、喇叭排气筒、拉旋扣板架，所述拉旋扣板架的顶端插嵌在喇叭排气筒的底部下，所述圆台柱帽与喇叭排气筒分别嵌套于螺旋直通管筒的上下两端并且轴心共线，所述气管快接帽插嵌在单通阀口座的轴心上，所述压板杆通过弹簧与单通阀口座机械连接，所述气管快接帽、单通阀口座、圆台柱帽、螺旋直通管筒、喇叭排气筒、拉旋扣板架相互贯通，所述单通阀口座嵌套于圆台柱帽的顶部上，所述拉旋扣板架设有旋桨叶片、柱塞套筒、漏斗活塞杆、弧形面壳体、C字扣板、滑推跳板架，所述旋桨叶片设有两个并且分别插嵌在柱塞套筒的左右上角，所述漏斗活塞杆竖直插嵌在柱塞套筒的底部，所述柱塞套筒的底端焊接在弧形面壳体的轴心上并且相互贯通，所述漏斗活塞杆的底端焊接在C字扣板的中段上，所述C字扣板与滑推跳板架活动连接，所述C字扣板与滑推跳板架均安装于弧形面壳体的内部，所述旋桨叶片通过柱塞套筒与漏斗活塞杆机械连接，所述柱塞套筒插嵌在喇叭排气筒的底端下并且相互贯通。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述漏斗活塞杆由漏斗槽、活塞立杆组成，所述漏斗槽底端的框口与活塞立杆顶端的槽口焊接在一起并且相互贯通，所述漏斗槽上大下小的通孔环绕型结构，方便汇集气压顶推输出，比起常规推压更不会流失气压力。

作为本发明的进一步改进，所述C字扣板由定位针、上弧槽板、下弧面板、磨砂轮、辊压履带组成，所述定位针设有三个并且均插嵌在上弧槽板凹槽的内部，所述上弧槽板与下弧面板焊接成一体，所述磨砂轮的外表面与辊压履带的内槽面机械连接，所述磨砂轮与辊压履带均设有两个以上并且均嵌套于下弧面板右侧弧面的内部。

作为本发明的进一步改进，所述磨砂轮由蜡面小球帽、滑蜡小扣环、内轴轮、辊轴杆、磨砂大扣环组成，所述内轴轮与辊轴杆活动连接并且轴心共线，所述滑蜡小扣环与磨砂大扣环分别嵌套于内轴轮的上下两侧，所述蜡面小球帽设有两个并且均紧贴于滑蜡小扣环的顶面上，所述蜡面小球帽为突起的小球帽结构，方便打蜡的辊压操作，配合整体辊压形成附带蜡封效果。

作为本发明的进一步改进，所述滑推跳板架由凹弧面板、斜跳板、滑轨槽、弹簧连杆组成，所述凹弧面板嵌套于斜跳板的右侧，所述斜跳板与滑轨槽为一体结构并且处于同一斜面上，所述斜跳板通过滑轨槽与弹簧连杆机械连接。

作为本发明的进一步改进，所述滑蜡小扣环为三分之一圆环结构，三分之一换面是适度控制加蜡抛光的剂量，超过则过度润滑，减小则上蜡不足留有间隙，容易开边。

作为本发明的进一步改进，所述磨砂大扣环为三分之二圆环结构，使砂体大磨面的去除翻边布料参差不齐的毛线边，又控制好上蜡的剂量，配合形成三分之二环的效果。

作为本发明的进一步改进，所述弧形面壳体左右尖中间宽的月牙型结构，月牙状效仿人体脚后跟的U型结构扩开，防止了脚后跟的摩擦效果，也扩开左右鞋口束缚脚踝的情况，捶打形成一个大开口方便穿鞋的形状。

有益效果

本发明一种鞋子制作用拉旋式外扣打磨鞋跟布料的捶打装置，工作人员将气管接入气管快接帽，顶推压板杆打开单通阀口座，使气压连通圆台柱帽与螺旋直通管筒灌入喇叭排气筒的底部，通过风力汇入拉旋扣板架的柱塞套筒内的漏斗活塞杆，形成漏斗槽顶推活塞立杆下降C字扣板的动作，同时风力也推动旋桨叶片带着弧形面壳体旋转撑开鞋口，旋转动作停止后，当C字扣板的下弧面板贴着滑推跳板架的凹弧面板输出时，弹簧连杆顺着滑轨槽顶起斜跳板弹起上弧槽板与下弧面板，然后通过定位针顶住鞋后跟的布料外翻，通过磨砂轮与辊压履带配合辊压密封，详细的外扣压边动作是通过蜡面小球帽在滑蜡小扣环上旋转铺设蜡面，工作人员通过手腕握住螺旋直通管筒弧形外翻，形成内轴轮绕着辊轴杆旋转，推动磨砂大扣环打磨外翻边凸块的效果，然后再次蜡封辊压，起到避免内翻的凸块摩擦情况，形成外翻边的拉动旋转反扣动作效果，提高整体鞋跟内槽的光滑和舒适感。

本发明操作后可达到的优点有：

运用弧形面壳体与C字扣板相配合，通过柱塞套筒顶推弧形面壳体撑开鞋口翻边框，然后通过气动推出上弧槽板与下弧面板配合手臂弧形外翻形成拉扣外旋的效果，使翻边往外形成凸块不硌着脚后跟，然后磨砂轮打磨翻边后布料的毛刺边，也蜡封压实翻边槽，达到捶打的外扣动作效果，降低捶打次数又提高穿鞋舒适度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种鞋子制作用拉旋式外扣打磨鞋跟布料的捶打装置的结构示意图。

图2为本发明拉旋扣板架详细的结构示意图。

图3为本发明拉旋扣板架工作状态的结构示意图。

图4为本发明C字扣板详细的侧视结构示意图。

图5为本发明磨砂轮工作状态放大的结构示意图。

图6为本发明滑推跳板架工作状态的侧视结构示意图。

附图标记说明：气管快接帽-1、单通阀口座-2、压板杆-3、圆台柱帽-4、螺旋直通管筒-5、喇叭排气筒-6、拉旋扣板架-7、旋桨叶片-71、柱塞套筒-72、漏斗活塞杆-73、弧形面壳体-74、C字扣板-75、滑推跳板架-76、漏斗槽-731、活塞立杆-732、定位针-751、上弧槽板-752、下弧面板-753、磨砂轮-754、辊压履带-755、蜡面小球帽-7541、滑蜡小扣环-7542、内轴轮-7543、辊轴杆-7544、磨砂大扣环-7545、凹弧面板-761、斜跳板-762、滑轨槽-763、弹簧连杆-764。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种鞋子制作用拉旋式外扣打磨鞋跟布料的捶打装置，其结构包括：气管快接帽1、单通阀口座2、压板杆3、圆台柱帽4、螺旋直通管筒5、喇叭排气筒6、拉旋扣板架7，所述拉旋扣板架7的顶端插嵌在喇叭排气筒6的底部下，所述圆台柱帽4与喇叭排气筒6分别嵌套于螺旋直通管筒5的上下两端并且轴心共线，所述气管快接帽1插嵌在单通阀口座2的轴心上，所述压板杆3通过弹簧与单通阀口座2机械连接，所述气管快接帽1、单通阀口座2、圆台柱帽4、螺旋直通管筒5、喇叭排气筒6、拉旋扣板架7相互贯通，所述单通阀口座2嵌套于圆台柱帽4的顶部上，所述拉旋扣板架7设有旋桨叶片71、柱塞套筒72、漏斗活塞杆73、弧形面壳体74、C字扣板75、滑推跳板架76，所述旋桨叶片71设有两个并且分别插嵌在柱塞套筒72的左右上角，所述漏斗活塞杆73竖直插嵌在柱塞套筒72的底部，所述柱塞套筒72的底端焊接在弧形面壳体74的轴心上并且相互贯通，所述漏斗活塞杆73的底端焊接在C字扣板75的中段上，所述C字扣板75与滑推跳板架76活动连接，所述C字扣板75与滑推跳板架76均安装于弧形面壳体74的内部，所述旋桨叶片71通过柱塞套筒72与漏斗活塞杆73机械连接，所述柱塞套筒72插嵌在喇叭排气筒6的底端下并且相互贯通，所述弧形面壳体74左右尖中间宽的月牙型结构，月牙状效仿人体脚后跟的U型结构扩开，防止了脚后跟的摩擦效果，也扩开左右鞋口束缚脚踝的情况，捶打形成一个大开口方便穿鞋的形状。

请参阅图3，所述漏斗活塞杆73由漏斗槽731、活塞立杆732组成，所述漏斗槽731底端的框口与活塞立杆732顶端的槽口焊接在一起并且相互贯通，所述漏斗槽731上大下小的通孔环绕型结构，方便汇集气压顶推输出，比起常规推压更不会流失气压力，通过漏斗槽731承接喇叭排气筒6灌入的风压，形成上开口下窄口的放大式汇流输出效果。

请参阅图4，所述C字扣板75由定位针751、上弧槽板752、下弧面板753、磨砂轮754、辊压履带755组成，所述定位针751设有三个并且均插嵌在上弧槽板752凹槽的内部，所述上弧槽板752与下弧面板753焊接成一体，所述磨砂轮754的外表面与辊压履带755的内槽面机械连接，所述磨砂轮754与辊压履带755均设有两个以上并且均嵌套于下弧面板753右侧弧面的内部，通过定位针751咬合内翻边布料连带外卷，再通过磨砂轮754辊压贴合外翻后的布料，实现拉扣旋转辊压打磨布料的效果。

请参阅图5，所述磨砂轮754由蜡面小球帽7541、滑蜡小扣环7542、内轴轮7543、辊轴杆7544、磨砂大扣环7545组成，所述内轴轮7543与辊轴杆7544活动连接并且轴心共线，所述滑蜡小扣环7542与磨砂大扣环7545分别嵌套于内轴轮7543的上下两侧，所述蜡面小球帽7541设有两个并且均紧贴于滑蜡小扣环7542的顶面上，所述蜡面小球帽7541为突起的小球帽结构，方便打蜡的辊压操作，配合整体辊压形成附带蜡封效果，所述滑蜡小扣环7542为三分之一圆环结构，三分之一换面是适度控制加蜡抛光的剂量，超过则过度润滑，减小则上蜡不足留有间隙，容易开边，所述磨砂大扣环7545为三分之二圆环结构，使砂体大磨面的去除翻边布料参差不齐的毛线边，又控制好上蜡的剂量，配合形成三分之二环的效果，通过滑蜡小扣环7542与磨砂大扣环7545相扣合绕着内轴轮7543旋转，形成一个角转矩打磨与上蜡面积的分配效果。

请参阅图6，所述滑推跳板架76由凹弧面板761、斜跳板762、滑轨槽763、弹簧连杆764组成，所述凹弧面板761嵌套于斜跳板762的右侧，所述斜跳板762与滑轨槽763为一体结构并且处于同一斜面上，所述斜跳板762通过滑轨槽763与弹簧连杆764机械连接，通过凹弧面板761与斜跳板762承接配合轨道向上，顺势将受到风压C字扣板75托垫飞出，促成抛物线的外扣抬升轨道效果，弧形外翻高效。

工作流程：工作人员将气管接入气管快接帽1，顶推压板杆3打开单通阀口座2，使气压连通圆台柱帽4与螺旋直通管筒5灌入喇叭排气筒6的底部，通过风力汇入拉旋扣板架7的柱塞套筒72内的漏斗活塞杆73，形成漏斗槽731顶推活塞立杆732下降C字扣板75的动作，同时风力也推动旋桨叶片71带着弧形面壳体74旋转撑开鞋口，旋转动作停止后，当C字扣板75的下弧面板753贴着滑推跳板架76的凹弧面板761输出时，弹簧连杆764顺着滑轨槽763顶起斜跳板762弹起上弧槽板752与下弧面板753，然后通过定位针751顶住鞋后跟的布料外翻，通过磨砂轮754与辊压履带755配合辊压密封，详细的外扣压边动作是通过蜡面小球帽7541在滑蜡小扣环7542上旋转铺设蜡面，工作人员通过手腕握住螺旋直通管筒5弧形外翻，形成内轴轮7543绕着辊轴杆7544旋转，推动磨砂大扣环7545打磨外翻边凸块的效果，然后再次蜡封辊压，起到避免内翻的凸块摩擦情况，形成外翻边的拉动旋转反扣动作效果，提高整体鞋跟内槽的光滑和舒适感。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用弧形面壳体74与C字扣板75相配合，通过柱塞套筒72顶推弧形面壳体74撑开鞋口翻边框，然后通过气动推出上弧槽板752与下弧面板753配合手臂弧形外翻形成拉扣外旋的效果，使翻边往外形成凸块不硌着脚后跟，然后磨砂轮754打磨翻边后布料的毛刺边，也蜡封压实翻边槽，达到捶打的外扣动作效果，降低捶打次数又提高穿鞋舒适度，以此来解决由于鞋后跟布料内翻封边还是会有垫块，致使内翻块持续环绕人体脚踝处，会造成鞋后跟翻边垫块处对脚跟肌腱的根筋位置受到摩擦压迫，导致人体脚跟皮肤破皮，造成脚根筋红肿发炎不能下地走路的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。