一种化妆品原料研磨刮料设备

技术领域

本发明涉及一种研磨刮料设备，尤其涉及一种化妆品原料研磨刮料设备。

背景技术

在制作化妆品的过程中要先把化妆品原料研磨成细小的粉末，再进行收集。现在工作人员把化妆品原料研磨成粉末后，用于研磨的容器内壁上仍粘连有大量的化妆品原料粉末，且不好清理，在下次研磨中残留的化妆品原料粉末会与其他类型的化妆品原料混合，从而导致化妆品原料的纯度降低；而且在研磨完成后需要进行收集，现有的方式不便于收集研磨好的化妆品原料粉末。

因此亟需研发一种便于清理粘连的化妆品原料粉末，便于收集的化妆品原料研磨刮料设备。

发明内容

为了克服现有方式存在不便清理粘连的化妆品原料粉末，且不便于收集的缺点，要解决的技术问题：提供一种便于清理粘连的化妆品原料粉末，便于收集的化妆品原料研磨刮料设备。

技术方案如下：一种化妆品原料研磨刮料设备，包括有第一安装板、锥形研磨箱、第一连接杆、第二安装板、电机、转板、第一滑轨、第一滑块、第一轴承座、丝杆、螺母、第一安装杆、第二轴承座、研磨筒、转把、螺纹杆、挡板和刮板，第一安装板左侧顶部设有锥形研磨箱，锥形研磨箱前壁上部左右对称式设有第一连接杆，两根第一连接杆后侧上部之间设有第二安装板，第二安装板下侧安装有电机，电机的输出轴上设有转板，转板位于第一连接杆后侧，转板下侧中部嵌入式设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有两个第一滑块，转板下侧左右两部均设有第一轴承座，左右两侧的第一轴承座之间连接有丝杆，丝杆上通过螺纹连接的方式配合设有两个螺母，左右两侧的螺母分别与左右两侧的第一滑块连接，右侧的螺母下部连接有第一安装杆，第一安装杆位于锥形研磨箱内，第一安装杆上下两部均设有第二轴承座，两个第二轴承座外侧之间设有研磨筒，研磨筒与锥形研磨箱内壁接触，丝杆右端设有转把，转把上下两部和转板右侧均开有螺纹孔，转把上部的螺纹孔与转板右侧螺纹孔位于同一水平线上，上侧的两个螺纹孔内通过螺纹连接的方式设有螺纹杆，锥形研磨箱底部通过螺栓连接的方式设有挡板，左侧的螺母下侧设有刮板，刮板位于锥形研磨箱内，刮板与锥形研磨箱内壁接触。

进一步地，还包括有支撑杆、滚轮、支杆、移动板和拉杆，第一安装板底部前后两侧均连接有多根支撑杆，支撑杆顶端均设有滚轮，挡板前后两侧均左右对称式设有支杆，左右两侧的支杆下端之间均设有移动板，前后两侧的移动板下部均开有凹槽，前后两侧的滚轮分别位于前后两侧的凹槽内，挡板右侧设有拉杆。

进一步地，还包括有第二滑轨、第二滑块、放置框、安装块、弹簧和移动杆，第一安装板底部中间嵌入式设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有两个第二滑块，第二滑块顶部设有放置框，放置框位于前后两侧的支撑杆之间，第一安装板底部右侧设有安装块，安装块左侧下部与放置框右侧中部之间连接有弹簧，放置框右侧上部设有移动杆。

进一步地，还包括有弧形齿条、第一齿轮、第二安装杆、第三轴承座、转杆、第二齿轮、第二连接杆、直齿条和弧形连接杆，第一安装板左侧上下两部均设有第二安装杆，第二安装杆左端均设有第三轴承座，两个第三轴承座之间连接有转杆，转杆上端设有第一齿轮，转板左侧设有弧形连接杆，弧形连接杆左侧设有多个弧形齿条，弧形齿条位于第一齿轮右侧，弧形齿条均可与第一齿轮啮合，转杆下端设有第二齿轮，放置框左侧连接有第二连接杆，第一安装板左侧下部开有通孔，第二连接杆穿过通孔，第二连接杆左端设有直齿条，直齿条位于第二齿轮前侧，直齿条与第二齿轮啮合。

工作人员使用该设备研磨化妆品原料时，要先把适量的化妆品原料装入锥形研磨箱内，再把螺纹杆从上侧的两个螺纹孔内旋出，然后通过转把顺时针转动丝杆，丝杆上的两个螺母随之向左运动，左侧的螺母带动刮板向左运动，右侧的螺母带动研磨筒等相关部件向左运动，当刮板运动至与锥形研磨箱左壁接触时，停止转动丝杆，此时研磨筒等相关部件也运动至锥形研磨箱内中部，工作人员可以把螺纹杆旋合在螺纹孔内，丝杆和螺母的位置随之固定。而后工作人员可以开启电机，控制电机带动转板逆时针转动，从而可以使刮板和研磨筒逆时针转动，研磨筒转动可以把锥形研磨箱内的化妆品原料研磨成粉末，而刮板沿着锥形研磨箱内壁转动则可以把粘连在锥形研磨箱内壁的化妆品粉末刮下。研磨好锥形研磨箱内的化妆品原料后，工作人员可以关闭电机，再把准备好的容器放在锥形研磨箱下方，然后拧开固定挡板的螺栓并取下挡板，研磨好的化妆品原料粉末即可流到容器内。

研磨好锥形研磨箱内的化妆品原料后，工作人员可以把准备好的容器放在锥形研磨箱下方，使容器位于前后两侧的支撑杆之间，然后拧开固定挡板的螺栓，通过拉杆向右缓慢拉动挡板，移动板随之向右移动，锥形研磨箱内的化妆品原料粉末即可流出到容器内，这样就可以使锥形研磨箱内的化妆品原料粉末缓慢流出，防止其流出过快而溢出造成浪费。锥形研磨箱内的化妆品原料粉末流出完成后，再向左移动挡板，当其复位后再用螺栓固定住挡板即可。

工作人员可以把准备好的容器放在放置框上，在化妆品原料粉末流出的过程中，工作人员可以通过移动杆向右拉动放置框，弹簧逐渐被压缩，当放置框运动至靠近安装块时，工作人员可以松开手，弹簧随即复位，在弹簧弹力的作用下，放置框向左运动，反复操作，可以使放置框不断左右运动，从而可以使装有化妆品原料粉末的容器晃动，这样就能把化妆品原料粉末铺平在容器内，防止容器内的化妆品原料粉末局部堆积过高而溢出。

当电机带动转板逆时针转动时，弧形连接杆和弧形齿条随之逆时针转动，由于弧形齿条可与第一齿轮啮合，所以当弧形齿条转至与第一齿轮啮合时，弧形齿条可以带动第一齿轮顺时针转动，第一齿轮再通过转杆带动第二齿轮顺时针转动，直齿条随之向左移动，从而可以使放置框向左移动，弹簧被拉伸，当直齿条的最右端与第二齿轮接触时，第二齿轮转动已不能带动直齿条向左运动，弹簧随即复位，在弹簧弹力的作用下，放置框向右移动。电机不断带动转板转动，就可以使放置框左右移动，这样就无需人手拉动放置框左右移动，可以达到节省人力的效果。

有益效果：本发明通过设置电机和刮板，工作人员控制电机带动转板转动，从而可以使刮板沿着锥形研磨箱内壁转动，这样就能把粘连在锥形研磨箱内壁的化妆品粉末刮下。设置拉杆和挡板，工作人员通过拉杆向右缓慢拉动挡板，锥形研磨箱内的化妆品原料粉末即可流出到容器内，这样就可以使锥形研磨箱内的化妆品原料粉末缓慢流出，防止其流出过快而溢出造成浪费。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明弧形齿条和弧形连接杆的俯视结构示意图。

图中标记为：1…第一安装板，2…锥形研磨箱，3…第一连接杆，4…第二安装板，5…电机，6…转板，7…第一滑轨，8…第一滑块，9…第一轴承座，10…丝杆，11…螺母，12…第一安装杆，13…第二轴承座，14…研磨筒，15…转把，16…螺纹孔，17…螺纹杆，18…挡板，19…刮板，20…支撑杆，21…滚轮，22…支杆，23…移动板，24…凹槽，25…拉杆，26…第二滑轨，27…第二滑块，28…放置框，29…安装块，30…弹簧，31…移动杆，32…弧形齿条，33…第一齿轮，34…第二安装杆，35…第三轴承座，351…转杆，36…第二齿轮，37…通孔，38…第二连接杆，39…直齿条，40…弧形连接杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种化妆品原料研磨刮料设备，如图1-2所示，包括有第一安装板1、锥形研磨箱2、第一连接杆3、第二安装板4、电机5、转板6、第一滑轨7、第一滑块8、第一轴承座9、丝杆10、螺母11、第一安装杆12、第二轴承座13、研磨筒14、转把15、螺纹杆17、挡板18和刮板19，第一安装板1左侧顶部设有锥形研磨箱2，锥形研磨箱2前壁上部左右对称式设有第一连接杆3，两根第一连接杆3后侧上部之间设有第二安装板4，第二安装板4下侧安装有电机5，电机5的输出轴上设有转板6，转板6位于第一连接杆3后侧，转板6下侧中部嵌入式设有第一滑轨7，第一滑轨7上滑动式连接有两个第一滑块8，转板6下侧左右两部均设有第一轴承座9，左右两侧的第一轴承座9之间连接有丝杆10，丝杆10上通过螺纹连接的方式配合设有两个螺母11，左右两侧的螺母11分别与左右两侧的第一滑块8连接，右侧的螺母11下部连接有第一安装杆12，第一安装杆12位于锥形研磨箱2内，第一安装杆12上下两部均设有第二轴承座13，两个第二轴承座13外侧之间设有研磨筒14，研磨筒14与锥形研磨箱2内壁接触，丝杆10右端设有转把15，转把15上下两部和转板6右侧均开有螺纹孔16，转把15上部的螺纹孔16与转板6右侧螺纹孔16位于同一水平线上，上侧的两个螺纹孔16内通过螺纹连接的方式设有螺纹杆17，锥形研磨箱2底部通过螺栓连接的方式设有挡板18，左侧的螺母11下侧设有刮板19，刮板19位于锥形研磨箱2内，刮板19与锥形研磨箱2内壁接触。

实施例2

一种化妆品原料研磨刮料设备，如图1-2所示，包括有第一安装板1、锥形研磨箱2、第一连接杆3、第二安装板4、电机5、转板6、第一滑轨7、第一滑块8、第一轴承座9、丝杆10、螺母11、第一安装杆12、第二轴承座13、研磨筒14、转把15、螺纹杆17、挡板18和刮板19，第一安装板1左侧顶部设有锥形研磨箱2，锥形研磨箱2前壁上部左右对称式设有第一连接杆3，两根第一连接杆3后侧上部之间设有第二安装板4，第二安装板4下侧安装有电机5，电机5的输出轴上设有转板6，转板6位于第一连接杆3后侧，转板6下侧中部嵌入式设有第一滑轨7，第一滑轨7上滑动式连接有两个第一滑块8，转板6下侧左右两部均设有第一轴承座9，左右两侧的第一轴承座9之间连接有丝杆10，丝杆10上通过螺纹连接的方式配合设有两个螺母11，左右两侧的螺母11分别与左右两侧的第一滑块8连接，右侧的螺母11下部连接有第一安装杆12，第一安装杆12位于锥形研磨箱2内，第一安装杆12上下两部均设有第二轴承座13，两个第二轴承座13外侧之间设有研磨筒14，研磨筒14与锥形研磨箱2内壁接触，丝杆10右端设有转把15，转把15上下两部和转板6右侧均开有螺纹孔16，转把15上部的螺纹孔16与转板6右侧螺纹孔16位于同一水平线上，上侧的两个螺纹孔16内通过螺纹连接的方式设有螺纹杆17，锥形研磨箱2底部通过螺栓连接的方式设有挡板18，左侧的螺母11下侧设有刮板19，刮板19位于锥形研磨箱2内，刮板19与锥形研磨箱2内壁接触。

还包括有支撑杆20、滚轮21、支杆22、移动板23和拉杆25，第一安装板1底部前后两侧均连接有多根支撑杆20，支撑杆20顶端均设有滚轮21，挡板18前后两侧均左右对称式设有支杆22，左右两侧的支杆22下端之间均设有移动板23，前后两侧的移动板23下部均开有凹槽24，前后两侧的滚轮21分别位于前后两侧的凹槽24内，挡板18右侧设有拉杆25。

实施例3

一种化妆品原料研磨刮料设备，如图1-2所示，包括有第一安装板1、锥形研磨箱2、第一连接杆3、第二安装板4、电机5、转板6、第一滑轨7、第一滑块8、第一轴承座9、丝杆10、螺母11、第一安装杆12、第二轴承座13、研磨筒14、转把15、螺纹杆17、挡板18和刮板19，第一安装板1左侧顶部设有锥形研磨箱2，锥形研磨箱2前壁上部左右对称式设有第一连接杆3，两根第一连接杆3后侧上部之间设有第二安装板4，第二安装板4下侧安装有电机5，电机5的输出轴上设有转板6，转板6位于第一连接杆3后侧，转板6下侧中部嵌入式设有第一滑轨7，第一滑轨7上滑动式连接有两个第一滑块8，转板6下侧左右两部均设有第一轴承座9，左右两侧的第一轴承座9之间连接有丝杆10，丝杆10上通过螺纹连接的方式配合设有两个螺母11，左右两侧的螺母11分别与左右两侧的第一滑块8连接，右侧的螺母11下部连接有第一安装杆12，第一安装杆12位于锥形研磨箱2内，第一安装杆12上下两部均设有第二轴承座13，两个第二轴承座13外侧之间设有研磨筒14，研磨筒14与锥形研磨箱2内壁接触，丝杆10右端设有转把15，转把15上下两部和转板6右侧均开有螺纹孔16，转把15上部的螺纹孔16与转板6右侧螺纹孔16位于同一水平线上，上侧的两个螺纹孔16内通过螺纹连接的方式设有螺纹杆17，锥形研磨箱2底部通过螺栓连接的方式设有挡板18，左侧的螺母11下侧设有刮板19，刮板19位于锥形研磨箱2内，刮板19与锥形研磨箱2内壁接触。

还包括有支撑杆20、滚轮21、支杆22、移动板23和拉杆25，第一安装板1底部前后两侧均连接有多根支撑杆20，支撑杆20顶端均设有滚轮21，挡板18前后两侧均左右对称式设有支杆22，左右两侧的支杆22下端之间均设有移动板23，前后两侧的移动板23下部均开有凹槽24，前后两侧的滚轮21分别位于前后两侧的凹槽24内，挡板18右侧设有拉杆25。

还包括有第二滑轨26、第二滑块27、放置框28、安装块29、弹簧30和移动杆31，第一安装板1底部中间嵌入式设有第二滑轨26，第二滑轨26上滑动式连接有两个第二滑块27，第二滑块27顶部设有放置框28，放置框28位于前后两侧的支撑杆20之间，第一安装板1底部右侧设有安装块29，安装块29左侧下部与放置框28右侧中部之间连接有弹簧30，放置框28右侧上部设有移动杆31。

实施例4

一种化妆品原料研磨刮料设备，如图1-2所示，包括有第一安装板1、锥形研磨箱2、第一连接杆3、第二安装板4、电机5、转板6、第一滑轨7、第一滑块8、第一轴承座9、丝杆10、螺母11、第一安装杆12、第二轴承座13、研磨筒14、转把15、螺纹杆17、挡板18和刮板19，第一安装板1左侧顶部设有锥形研磨箱2，锥形研磨箱2前壁上部左右对称式设有第一连接杆3，两根第一连接杆3后侧上部之间设有第二安装板4，第二安装板4下侧安装有电机5，电机5的输出轴上设有转板6，转板6位于第一连接杆3后侧，转板6下侧中部嵌入式设有第一滑轨7，第一滑轨7上滑动式连接有两个第一滑块8，转板6下侧左右两部均设有第一轴承座9，左右两侧的第一轴承座9之间连接有丝杆10，丝杆10上通过螺纹连接的方式配合设有两个螺母11，左右两侧的螺母11分别与左右两侧的第一滑块8连接，右侧的螺母11下部连接有第一安装杆12，第一安装杆12位于锥形研磨箱2内，第一安装杆12上下两部均设有第二轴承座13，两个第二轴承座13外侧之间设有研磨筒14，研磨筒14与锥形研磨箱2内壁接触，丝杆10右端设有转把15，转把15上下两部和转板6右侧均开有螺纹孔16，转把15上部的螺纹孔16与转板6右侧螺纹孔16位于同一水平线上，上侧的两个螺纹孔16内通过螺纹连接的方式设有螺纹杆17，锥形研磨箱2底部通过螺栓连接的方式设有挡板18，左侧的螺母11下侧设有刮板19，刮板19位于锥形研磨箱2内，刮板19与锥形研磨箱2内壁接触。

还包括有支撑杆20、滚轮21、支杆22、移动板23和拉杆25，第一安装板1底部前后两侧均连接有多根支撑杆20，支撑杆20顶端均设有滚轮21，挡板18前后两侧均左右对称式设有支杆22，左右两侧的支杆22下端之间均设有移动板23，前后两侧的移动板23下部均开有凹槽24，前后两侧的滚轮21分别位于前后两侧的凹槽24内，挡板18右侧设有拉杆25。

还包括有第二滑轨26、第二滑块27、放置框28、安装块29、弹簧30和移动杆31，第一安装板1底部中间嵌入式设有第二滑轨26，第二滑轨26上滑动式连接有两个第二滑块27，第二滑块27顶部设有放置框28，放置框28位于前后两侧的支撑杆20之间，第一安装板1底部右侧设有安装块29，安装块29左侧下部与放置框28右侧中部之间连接有弹簧30，放置框28右侧上部设有移动杆31。

还包括有弧形齿条32、第一齿轮33、第二安装杆34、第三轴承座35、转杆351、第二齿轮36、第二连接杆38、直齿条39和弧形连接杆40，第一安装板1左侧上下两部均设有第二安装杆34，第二安装杆34左端均设有第三轴承座35，两个第三轴承座35之间连接有转杆351，转杆351上端设有第一齿轮33，转板6左侧设有弧形连接杆40，弧形连接杆40左侧设有多个弧形齿条32，弧形齿条32位于第一齿轮33右侧，弧形齿条32均可与第一齿轮33啮合，转杆351下端设有第二齿轮36，放置框28左侧连接有第二连接杆38，第一安装板1左侧下部开有通孔37，第二连接杆38穿过通孔37，第二连接杆38左端设有直齿条39，直齿条39位于第二齿轮36前侧，直齿条39与第二齿轮36啮合。

工作人员使用该设备研磨化妆品原料时，要先把适量的化妆品原料装入锥形研磨箱2内，再把螺纹杆17从上侧的两个螺纹孔16内旋出，然后通过转把15顺时针转动丝杆10，丝杆10上的两个螺母11随之向左运动，左侧的螺母11带动刮板19向左运动，右侧的螺母11带动研磨筒14等相关部件向左运动，当刮板19运动至与锥形研磨箱2左壁接触时，停止转动丝杆10，此时研磨筒14等相关部件也运动至锥形研磨箱2内中部，工作人员可以把螺纹杆17旋合在螺纹孔16内，丝杆10和螺母11的位置随之固定。而后工作人员可以开启电机5，控制电机5带动转板6逆时针转动，从而可以使刮板19和研磨筒14逆时针转动，研磨筒14转动可以把锥形研磨箱2内的化妆品原料研磨成粉末，而刮板19沿着锥形研磨箱2内壁转动则可以把粘连在锥形研磨箱2内壁的化妆品粉末刮下。研磨好锥形研磨箱2内的化妆品原料后，工作人员可以关闭电机5，再把准备好的容器放在锥形研磨箱2下方，然后拧开固定挡板18的螺栓并取下挡板18，研磨好的化妆品原料粉末即可流到容器内。

研磨好锥形研磨箱2内的化妆品原料后，工作人员可以把准备好的容器放在锥形研磨箱2下方，使容器位于前后两侧的支撑杆20之间，然后拧开固定挡板18的螺栓，通过拉杆25向右缓慢拉动挡板18，移动板23随之向右移动，锥形研磨箱2内的化妆品原料粉末即可流出到容器内，这样就可以使锥形研磨箱2内的化妆品原料粉末缓慢流出，防止其流出过快而溢出造成浪费。锥形研磨箱2内的化妆品原料粉末流出完成后，再向左移动挡板18，当其复位后再用螺栓固定住挡板18即可。

工作人员可以把准备好的容器放在放置框28上，在化妆品原料粉末流出的过程中，工作人员可以通过移动杆31向右拉动放置框28，弹簧30逐渐被压缩，当放置框28运动至靠近安装块29时，工作人员可以松开手，弹簧30随即复位，在弹簧30弹力的作用下，放置框28向左运动，反复操作，可以使放置框28不断左右运动，从而可以使装有化妆品原料粉末的容器晃动，这样就能把化妆品原料粉末铺平在容器内，防止容器内的化妆品原料粉末局部堆积过高而溢出。

当电机5带动转板6逆时针转动时，弧形连接杆40和弧形齿条32随之逆时针转动，由于弧形齿条32可与第一齿轮33啮合，所以当弧形齿条32转至与第一齿轮33啮合时，弧形齿条32可以带动第一齿轮33顺时针转动，第一齿轮33再通过转杆351带动第二齿轮36顺时针转动，直齿条39随之向左移动，从而可以使放置框28向左移动，弹簧30被拉伸，当直齿条39的最右端与第二齿轮36接触时，第二齿轮36转动已不能带动直齿条39向左运动，弹簧30随即复位，在弹簧30弹力的作用下，放置框28向右移动。电机5不断带动转板6转动，就可以使放置框28左右移动，这样就无需人手拉动放置框28左右移动，可以达到节省人力的效果。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。