一种混合效果较好的饮料生产设备

技术领域

本发明是一种混合效果较好的饮料生产设备，属于饮料生产设备技术领域。

背景技术

饮料生产设备是指用于制造各种饮料的设备，一般由许多设备组成生产线加工各种饮料，如水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备、CIP就地清洗机、过滤设备、包装设备等等。

但是现有技术的饮料生产设备无法根据混合筒内饮料的量启动和关闭搅拌机及电磁阀，导致混合筒内饮料的量少时，搅拌机空搅拌浪费电能，或是混合筒内饮料的量过多，使混合较为不均匀，影响混合效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种混合效果较好的饮料生产设备，以解决现有技术的饮料生产设备无法根据混合筒内饮料的量启动和关闭搅拌机及电磁阀，导致混合筒内饮料的量少时，搅拌机空搅拌浪费电能，或是混合筒内饮料的量过多，使混合较为不均匀，影响混合效果的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种混合效果较好的饮料生产设备，其结构包括设备底座、支撑脚、防溢漏凹槽、生产筒、混合筒、旋转筒、定量分装器、支撑架、原料进管、添加筒、电磁阀、伺服电机、搅拌机、量控搅拌启动装置、混合片、混合辊、传送台、传动带机罩、动力机箱、电控箱，所述支撑脚设于设备底座下方四端与设备底座下表面通过电焊垂直连接，所述防溢漏凹槽设于设备底座上表面边缘与设备底座呈一体化成型结构，所述生产筒设于设备底座上方中心，所述混合筒设于生产筒上方中心，所述旋转筒设于混合筒上方中心，所述生产筒、混合筒、旋转筒中心呈一条垂直线通过电焊贯通连接，所述定量分装器呈环形均匀等距设于旋转筒下方与旋转筒贯通连接，所述支撑架设于设备底座后上方与设备底座通过电焊垂直连接，所述原料进管设于支撑架上方，所述原料进管一端与原料箱相连接，所述原料进管另一端与旋转筒活动贯通连接，所述添加筒架于原料进管上方与原料进管通过添加管相连接，所述电磁阀设于原料进管中段，所述伺服电机设于旋转筒上方中心，所述搅拌机设于混合筒、旋转筒内部，所述搅拌机与伺服电机相连接，所述量控搅拌启动装置设于混合筒、旋转筒内部，所述量控搅拌启动装置通过电线与电磁阀、搅拌机以电方式相连接，所述混合辊呈竖直状设于搅拌机下方与搅拌机活动连接，所述混合片均匀等距设于混合辊外表面与混合辊通过螺丝螺旋连接，所述传送台呈水平状设于设备底座上方前部位于生产筒前方，所述传动带机罩设于传送台右前方，所述传动带机罩内部的传动带与传送台活动连接，所述动力机箱设于传送台右方，所述动力机箱与传动带机罩内部的传动带以电方式相连接，所述电控箱设于设备底座上方左前部，所述电控箱通过支撑杆与设备底座相连接，所述电控箱通过电焊与旋转筒、定量分装器、电磁阀、伺服电机、搅拌机、量控搅拌启动装置、传送台、动力机箱以电方式相连接，所述量控搅拌启动装置由液体进口、液面管道、浮球、顶杆、防水外壳、支杆、第一活动杆、升降杆、关机推杆、开机推杆、搅拌机开关键、支撑板、第一弹簧、第二弹簧、固定板、第二活动杆、绳索、定滑轮、定滑轮支杆、第三活动杆、第三弹簧、电磁阀开关钮组成，所述液体进口设于混合筒右下角，所述液面管道呈竖直状设于混合筒的筒壁内与混合筒呈一体化成型结构，所述浮球置于液面管道内，所述顶杆一端与浮球相连接，所述顶杆另一端伸入防水外壳内部，所述支杆设于防水外壳内部，所述第一活动杆呈水平状设于支杆上方，所述支杆上端与第一活动杆通过铰链活动连接，所述第一活动杆左端与支杆中上段通过铰链相连接，所述升降杆设于第一活动杆右下方，所述第一活动杆右端与升降杆上端通过铰链相连接，所述关机推杆、开机推杆呈平行状设于升降杆右下方，所述关机推杆左端与升降杆下端垂直状固定连接，所述升降杆右侧中段设有滑动凹槽，所述开机推杆设于关机推杆上方通过滑轮与升降杆滑动连接，所述搅拌机开关键设于关机推杆、开机推杆右侧之间，所述搅拌机开关键与搅拌机以电方式相连接，所述支撑板设于关机推杆下方与防水外壳右内壁通过电焊垂直连接，所述第一弹簧设于关机推杆与支撑板之间，所述第一弹簧上下两端关机推杆、支撑板相连接，所述固定板设于开机推杆上方与防水外壳右内壁通过电焊垂直连接，所述第二弹簧设于固定板与开机推杆之间，所述第二弹簧上下两端与固定板、开机推杆相连接，所述第二活动杆设于顶杆右上方，所述第二活动杆通过支杆与防水外壳上内壁相连接，所述绳索一端与第二活动杆右端缠绕连接，所述定滑轮设于第二活动杆右下方，所述定滑轮通过定滑轮支杆防水外壳上内壁相连接，所述第三活动杆设于固定板上方通过支杆与固定板活动连接，所述第三弹簧设于固定板右下方，所述第三弹簧上下两端与第三活动杆、固定板相连接，所述电磁阀开关钮通过钮槽镶嵌于防水外壳上内壁位于第三活动杆左上端，所述电磁阀开关钮与电磁阀以电方式相连接。

进一步地，所述液体进口内部设有凸起，所述凸起设于液体进口上下内壁上与液面管道呈一体化成型结构，实现防止浮球从液面管道内跑出，保证量控搅拌启动装置的正常工作。

进一步地，所述浮球的直径为3cm，所述液面管道的内管径为3.2cm，其内壁较为光滑，实现浮球将受到的浮力有效作用于顶杆上。

进一步地，所述搅拌机开关键1411为扳钮，其扳动方向为上下扳动，所述电磁阀开关钮为常开按钮，实现对搅拌机、电磁阀工作状态的控制。

进一步地，所述混合片设有3-5个，其形状为蝶翼状，实现高效快速的混合。

有益效果

本发明的一种混合效果较好的饮料生产设备，其工作原理为：饮料的生产原料从原料进管进入生产筒、混合筒、旋转筒内部，根据帕斯卡原理，原料会从液体进口进入液面管道内，浮球随着原料的液面的升高，对顶杆施加向上的顶力，同时顶杆带动第一活动杆左端向上摆，根据杠杆原理，第一活动杆右端向下摆，带动右侧的关机推杆、开机推杆下移，开机推杆会触碰到搅拌机开关键，开启搅拌机对饮料进行混合；随着原料液面的继续升高，顶杆继续向上移动，此时开机推杆通过设有的滑轮沿着升降杆上的滑轨凹槽上下滑动，防止扳坏搅拌机开关键，顶杆上移至其上端触到第二活动杆左端并继续向上移动，带动第二活动杆左端向上摆，第二活动杆右端向下摆，使绳索左端失去牵扯力，第三活动杆左端失去向下的拉力，在设于其右端下方的第三弹簧的弹性势能下，第三活动杆左端向上摆，触到电磁阀开关钮，关闭电磁阀，停止原料的继续加入；在混合完成后，饮料从定量分装器流出进行分装，此时生产筒、混合筒、旋转筒内的饮料会减少，液面管道内的液面下降，浮球失去浮力支撑，顶杆在自身的重力作用下下移，第二活动杆在弹簧的作用下恢复原状，拉扯绳索，使第三活动杆恢复原状，松开去电磁阀开关钮的按压，开启电磁阀加入原料，如此反复；生产完成后，因分装，液面管道内的液面持续下降，在第三弹簧的作用下，使关机推杆触到搅拌机开关键，关闭搅拌机，结束生产。

本发明的一种混合效果较好的饮料生产设备，其有益效果为：设有量控搅拌启动装置，可以根据混合筒内饮料的实际量，实时控制电磁阀、搅拌机的工作状态，实现当饮料量达到适合高度时，再启动搅拌机，防止搅拌机空搅拌，浪费电能，同时当饮料量到达一定高度时，关闭电磁阀，停止进料，防止量过多，影响混合效果及速度，有效地增强了饮料生产设备的自动化，保证混合效果，同时省电节能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种混合效果较好的饮料生产设备的结构示意图；

图2为本发明一种混合效果较好的饮料生产设备的结构透视图；

图3为本发明一种量控搅拌启动装置的结构示意图；

图4为本发明一种量控搅拌启动装置的工作状态图；

图5为本发明一种量控搅拌启动装置的工作状态图；

图中：设备底座-1、支撑脚-2、防溢漏凹槽-3、生产筒-4、混合筒-5、旋转筒-6、定量分装器-7、支撑架-8、原料进管-9、添加筒-10、电磁阀-11、伺服电机-12、搅拌机-13、量控搅拌启动装置-14、混合片-15、混合辊-16、传送台-17、传动带机罩-18、动力机箱-19、电控箱-20、液体进口-1401、液面管道-1402、浮球-1403、顶杆-1404、防水外壳-1405、支杆-1406、第一活动杆-1407、升降杆-1408、关机推杆-1409、开机推杆-1410、搅拌机开关键-1411、支撑板-1412、第一弹簧-1413、第二弹簧-1414、固定板-1415、第二活动杆-1416、绳索-1417、定滑轮-1418、定滑轮支杆-1419、第三活动杆-1420、第三弹簧-1421、电磁阀开关钮-1422。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种混合效果较好的饮料生产设备的技术方案：其结构包括设备底座1、支撑脚2、防溢漏凹槽3、生产筒4、混合筒5、旋转筒6、定量分装器7、支撑架8、原料进管9、添加筒10、电磁阀11、伺服电机12、搅拌机13、量控搅拌启动装置14、混合片15、混合辊16、传送台17、传动带机罩18、动力机箱19、电控箱20，所述支撑脚2设于设备底座1下方四端与设备底座1下表面通过电焊垂直连接，所述防溢漏凹槽3设于设备底座1上表面边缘与设备底座1呈一体化成型结构，所述生产筒4设于设备底座1上方中心，所述混合筒5设于生产筒4上方中心，所述旋转筒6设于混合筒5上方中心，所述生产筒4、混合筒5、旋转筒6中心呈一条垂直线通过电焊贯通连接，所述定量分装器7呈环形均匀等距设于旋转筒6下方与旋转筒6贯通连接，所述支撑架8设于设备底座1后上方与设备底座1通过电焊垂直连接，所述原料进管9设于支撑架8上方，所述原料进管9一端与原料箱相连接，所述原料进管9另一端与旋转筒6活动贯通连接，所述添加筒10架于原料进管9上方与原料进管9通过添加管相连接，所述电磁阀11设于原料进管9中段，所述伺服电机12设于旋转筒6上方中心，所述搅拌机13设于混合筒5、旋转筒6内部，所述搅拌机13与伺服电机12相连接，所述量控搅拌启动装置14设于混合筒5、旋转筒6内部，所述量控搅拌启动装置14通过电线与电磁阀11、搅拌机13以电方式相连接，所述混合辊16呈竖直状设于搅拌机13下方与搅拌机13活动连接，所述混合片15均匀等距设于混合辊16外表面与混合辊16通过螺丝螺旋连接，所述传送台17呈水平状设于设备底座1上方前部位于生产筒4前方，所述传动带机罩18设于传送台17右前方，所述传动带机罩18内部的传动带与传送台17活动连接，所述动力机箱19设于传送台17右方，所述动力机箱19与传动带机罩18内部的传动带以电方式相连接，所述电控箱20设于设备底座1上方左前部，所述电控箱20通过支撑杆与设备底座1相连接，所述电控箱20通过电焊与旋转筒6、定量分装器7、电磁阀11、伺服电机12、搅拌机13、量控搅拌启动装置14、传送台17、动力机箱19以电方式相连接，所述量控搅拌启动装置14由液体进口1401、液面管道1402、浮球1403、顶杆1404、防水外壳1405、支杆1406、第一活动杆1407、升降杆1408、关机推杆1409、开机推杆1410、搅拌机开关键1411、支撑板1412、第一弹簧1413、第二弹簧1414、固定板1415、第二活动杆1416、绳索1417、定滑轮1418、定滑轮支杆1419、第三活动杆1420、第三弹簧1421、电磁阀开关钮1422组成，所述液体进口1401设于混合筒5右下角，所述液面管道1402呈竖直状设于混合筒5的筒壁内与混合筒5呈一体化成型结构，所述浮球1403置于液面管道1402内，所述顶杆1404一端与浮球1403相连接，所述顶杆1404另一端伸入防水外壳1405内部，所述支杆1406设于防水外壳1405内部，所述第一活动杆1407呈水平状设于支杆1406上方，所述支杆1406上端与第一活动杆1407通过铰链活动连接，所述第一活动杆1407左端与支杆1406中上段通过铰链相连接，所述升降杆1408设于第一活动杆1407右下方，所述第一活动杆1407右端与升降杆1408上端通过铰链相连接，所述关机推杆1409、开机推杆1410呈平行状设于升降杆1408右下方，所述关机推杆1409左端与升降杆1408下端垂直状固定连接，所述升降杆1408右侧中段设有滑动凹槽，所述开机推杆1410设于关机推杆1409上方通过滑轮与升降杆1408滑动连接，所述搅拌机开关键1411设于关机推杆1409、开机推杆1410右侧之间，所述搅拌机开关键1411与搅拌机13以电方式相连接，所述支撑板1412设于关机推杆1409下方与防水外壳1405右内壁通过电焊垂直连接，所述第一弹簧1413设于关机推杆1409与支撑板1412之间，所述第一弹簧1413上下两端关机推杆1409、支撑板1412相连接，所述固定板1415设于开机推杆1410上方与防水外壳1405右内壁通过电焊垂直连接，所述第二弹簧1414设于固定板1415与开机推杆1410之间，所述第二弹簧1414上下两端与固定板1415、开机推杆1410相连接，所述第二活动杆1416设于顶杆1404右上方，所述第二活动杆1416通过支杆1406与防水外壳1405上内壁相连接，所述绳索1417一端与第二活动杆1416右端缠绕连接，所述定滑轮1418设于第二活动杆1416右下方，所述定滑轮1418通过定滑轮支杆1419防水外壳1405上内壁相连接，所述第三活动杆1420设于固定板1415上方通过支杆1406与固定板1415活动连接，所述第三弹簧1421设于固定板1415右下方，所述第三弹簧1421上下两端与第三活动杆1420、固定板1415相连接，所述电磁阀开关钮1422通过钮槽镶嵌于防水外壳1405上内壁位于第三活动杆1420左上端，所述电磁阀开关钮1422与电磁阀11以电方式相连接，所述液体进口1401内部设有凸起，所述凸起设于液体进口1401上下内壁上与液面管道1402呈一体化成型结构，所述浮球1403的直径为3cm，所述液面管道1402的内管径为3.2cm，其内壁较为光滑，所述搅拌机开关键1411为扳钮，其扳动方向为上下扳动，所述电磁阀开关钮1422为常开按钮，所述混合片15设有3-5个，其形状为蝶翼状。

本发明的一种混合效果较好的饮料生产设备，其工作原理为：饮料的生产原料从原料进管9进入生产筒4、混合筒5、旋转筒6内部，根据帕斯卡原理，原料会从液体进口1401进入液面管道1402内，浮球1403随着原料的液面的升高，对顶杆1404施加向上的顶力，同时顶杆1404带动第一活动杆1407左端向上摆，根据杠杆原理，第一活动杆1407右端向下摆，带动右侧的关机推杆1409、开机推杆1410下移，开机推杆1410会触碰到搅拌机开关键1411，开启搅拌机13对饮料进行混合；随着原料液面的继续升高，顶杆1404继续向上移动，此时开机推杆1410通过设有的滑轮沿着升降杆1408上的滑轨凹槽上下滑动，防止扳坏搅拌机开关键1411，顶杆1404上移至其上端触到第二活动杆1416左端并继续向上移动，带动第二活动杆1416左端向上摆，第二活动杆1416右端向下摆，使绳索1417左端失去牵扯力，第三活动杆1420左端失去向下的拉力，在设于其右端下方的第三弹簧1421的弹性势能下，第三活动杆1420左端向上摆，触到电磁阀开关钮1422，关闭电磁阀，停止原料的继续加入；在混合完成后，饮料从定量分装器7流出进行分装，此时生产筒4、混合筒5、旋转筒6内的饮料会减少，液面管道1402内的液面下降，浮球1403失去浮力支撑，顶杆1404在自身的重力作用下下移，第二活动杆1416在弹簧的作用下恢复原状，拉扯绳索1417，使第三活动杆1420恢复原状，松开去电磁阀开关钮1422的按压，开启电磁阀11加入原料，如此反复；生产完成后，因分装，液面管道1402内的液面持续下降，在第三弹簧1421的作用下，使关机推杆1409触到搅拌机开关键1411，关闭搅拌机13，结束生产。

本发明解决的问题是现有技术的饮料生产设备无法根据混合筒内饮料的量启动和关闭搅拌机及电磁阀，导致混合筒内饮料的量少时，搅拌机空搅拌浪费电能，或是混合筒内饮料的量过多，使混合较为不均匀，影响混合效果，本发明通过上述部件的互相组合，设有量控搅拌启动装置，可以根据混合筒内饮料的实际量，实时控制电磁阀、搅拌机的工作状态，实现当饮料量达到适合高度时，再启动搅拌机，防止搅拌机空搅拌，浪费电能，同时当饮料量到达一定高度时，关闭电磁阀，停止进料，防止量过多，影响混合效果及速度，有效地增强了饮料生产设备的自动化，保证混合效果，同时省电节能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。