一种高效烧烤机

技术领域

本发明涉及食品机械领域，尤其涉及一种高效烧烤机。

背景技术

烧烤是在火上将食物(多为肉类，海鲜，蔬菜)烹调至可食用；现代社会，由于有多种用火方式，烧烤方式也逐渐多样化，发展出各式烧烤炉、烧烤架等。但现有技术下，主流木炭烧烤需要人工进行翻面，来保证食材烧烤充分，使用不方便，木炭产生大量热量不能充分利用，造成能源浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效烧烤机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效烧烤机，包括储炭仓，所述储炭仓的上端面贯通连接有烧烤仓，所述烧烤仓两端的内侧壁分别固定连接有平行设置的第一环形齿条和第二环形齿条，所述第一环形齿条的内壁啮合有若干个第一齿轮，若干个所述第一齿轮均啮合有同一个第三齿轮，所述第三齿轮位于第一环形齿条的圆心处，所述第三齿轮与烧烤仓的内壁转动连接，每个所述第一齿轮均同轴固定连接有连接杆的一端，每个所述连接杆均固定连接有烧烤铁板，所述烧烤铁板上固定连接有若干个压片的一端，每个所述连接杆的另一端均固定连接有第二齿轮，若干个所述第二齿轮均与第二环形齿条的内壁啮合，若干个所述第二齿轮均啮合有同一个第四齿轮，所述第四齿轮位于第二环形齿条的圆心处，所述第三齿轮同轴固定连接有转动长杆的一端，所述转动长杆的另一端固定套接在第四齿轮上，且转动长杆的另一端贯穿烧烤仓远离第三齿轮的侧壁到达烧烤仓的外部，所述转动长杆位于烧烤仓外部的一端同轴固定连接有圆盘，所述烧烤仓的外侧壁固定连接有第二导电触块，所述第二导电触块为L型结构，且第二导电触块位于圆盘的上方，所述圆盘的圆面外沿转动连接有第一传动杆的一端，所述第一传动杆的上端面固定连接有第一导电触块，所述第一传动杆的下端面转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的下端面固定连接有活塞板，所述活塞板滑动插接在活塞筒中，所述活塞筒的外侧壁固定连接有散热风扇，所述活塞筒与储炭仓的上端面固定连接，所述活塞筒的底壁固定插接有若干个第一金属导热板，所述第一金属导热板的下端穿过储炭仓的顶壁到达储炭仓的内部，若干个所述第一金属导热板的下端均固定连接有同一个第二金属导热板，所述第二金属导热板与储炭仓的内壁固定连接，所述第二金属导热板的上端面放置有木炭，所述散热风扇、第一导电触块、第二导电触块和外部电源通过导线共同组成一条串联电路。

优选地，所述第一环形齿条和第二环形齿条远离烧烤仓内侧壁的一端内壁均固定连接有限位环。

优选地，所述第一齿轮的个数至少为两个。

优选地，所述压片的个数至少为八个，且多个压片之间等距设置。

优选地，所述烧烤铁板的外壁开设有防滑槽。

优选地，所述第一导电触块为圆弧结构。

优选地，所述第一金属导热板的个数不少于三个，且多个第一金属导热板之间等距设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，木炭产生的大量热量使活塞筒内的气体受热膨胀，第一导电触块和第二导电触块相触，散热风扇启动，对活塞筒进行快速散热，活塞板往复运动，带动圆盘转动并带动第二齿轮和第一齿轮自转的同时做圆周运动，保证了烧烤的风味，不用人工操纵可自动翻面，且提高了木炭的利用率。

附图说明

图1为本发明提出的结构示意图。

图中：储炭仓1、烧烤仓2、第一环形齿条3、第二环形齿条4、限位环5、第一齿轮6、连接杆7、烧烤铁板8、压片9、第二齿轮10、第三齿轮11、转动长杆12、第四齿轮13、圆盘14、第一传动杆15、第二传动杆16、活塞板17、活塞筒18、散热风扇19、第一金属导热板20、第二金属导热板21、木炭22、第一导电触块23、第二导电触块24。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种高效烧烤机，包括储炭仓1，储炭仓1的上端面贯通连接有烧烤仓2，烧烤仓2两端的内侧壁分别固定连接有平行设置的第一环形齿条3和第二环形齿条4，第一环形齿条3的内壁啮合有若干个第一齿轮6，若干个第一齿轮6均啮合有同一个第三齿轮11，第三齿轮11位于第一环形齿条3的圆心处，第三齿轮11与烧烤仓2的内壁转动连接，每个第一齿轮6均同轴固定连接有连接杆7的一端，每个连接杆7均固定连接有烧烤铁板8，烧烤铁板8上固定连接有若干个压片9的一端，每个连接杆7的另一端均固定连接有第二齿轮10，若干个第二齿轮10均与第二环形齿条4的内壁啮合，若干个第二齿轮10均啮合有同一个第四齿轮13，第四齿轮13位于第二环形齿条4的圆心处，第三齿轮11同轴固定连接有转动长杆12的一端，转动长杆12的另一端固定套接在第四齿轮13上，且转动长杆12的另一端贯穿烧烤仓2远离第三齿轮11的侧壁到达烧烤仓2的外部，转动长杆12位于烧烤仓2外部的一端同轴固定连接有圆盘14，烧烤仓2的外侧壁固定连接有第二导电触块24，第二导电触块24为L型结构，且第二导电触块24位于圆盘14的上方，圆盘14的圆面外沿转动连接有第一传动杆15的一端，第一传动杆15的上端面固定连接有第一导电触块23，第一传动杆15的下端面转动连接有第二传动杆16，第二传动杆16的下端面固定连接有活塞板17，活塞板17滑动插接在活塞筒18中，活塞筒18的外侧壁固定连接有散热风扇19，活塞筒18与储炭仓1的上端面固定连接，活塞筒18的底壁固定插接有若干个第一金属导热板20，第一金属导热板20的下端穿过储炭仓1的顶壁到达储炭仓1的内部，若干个第一金属导热板20的下端均固定连接有同一个第二金属导热板21，第二金属导热板21与储炭仓1的内壁固定连接，第二金属导热板21的上端面放置有木炭22，散热风扇19、第一导电触块23、第二导电触块24和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，第一环形齿条3和第二环形齿条4远离烧烤仓2内侧壁的一端内壁均固定连接有限位环5，增加稳定性，第一齿轮6的个数至少为两个，增加烧烤面积，压片9的个数至少为八个，且多个压片9之间等距设置，便于固定，烧烤铁板8的外壁开设有防滑槽，便于固定，第一导电触块23为圆弧结构，便于接触，第一金属导热板20的个数不少于三个，且多个第一金属导热板20之间等距设置，加快热量传递。

工作原理：将燃烧的木炭22产生的大量热量通过第一金属导热板20和第二金属导热板21传递，使活塞筒18内的气体受热膨胀，推动活塞板17和第一传动杆15向上运动，同时当第一传动杆15运动到最高点时，第一导电触块23和第二导电触块24相触，散热风扇19启动，对活塞筒18进行快速散热，活塞筒18内的温度快速下降，内部气体体积减小，进而使活塞板17向下运动，形成往复运动，带动圆盘14转动，进而带动第三齿轮11和第四齿轮13同步转动，进而带动第二齿轮10和第一齿轮6自转的同时沿着第一环形齿条3和第二环形齿条4的内壁做圆周运动，进而带动烧烤铁板8运动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。