一种豆瓣酱生产用豆瓣破碎机

技术领域

本实用新型涉及豆瓣酱加工设备领域，特别是涉及一种豆瓣酱生产用豆瓣破碎机。

背景技术

豆瓣酱是是一种调味品，主要材料有蚕豆、黄豆等，辅料有辣椒、香油、食盐等。豆瓣酱属于发酵红褐色调味料。根据消费者的习惯不同，在生产豆瓣酱中配制了香油、豆油、味精、辣椒等原料，而增加了豆瓣酱的品种，深受人们喜爱。

豆瓣酱在生产时，需要对蚕豆进行破碎，以便于蚕豆发酵，而目前对大豆进行破碎的破碎机，由于蚕豆的大小不均匀，造成破碎后有的蚕豆有粘结成团的现象和产生粉末的现象，其粕片型不均匀，破碎效果差，影响油脂的浸出效果；另外蚕豆的表皮会影响豆瓣酱的口感，需要将蚕豆的表皮与粕片分离。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种破碎效果好且蚕豆表皮易脱落的豆瓣酱生产用豆瓣破碎机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种豆瓣酱生产用豆瓣破碎机，包括机架、料斗、送料筒、破碎装置、去皮装置和分离装置，所述机架顶部安装有料斗，料斗下方倾斜设有送料筒，所述送料筒较低的一端设有破碎装置，所述破碎装置包括支撑台、破碎锤、拉簧、电机和偏心轮盘，所述支撑台固定在送料筒较低一端的机架上，所述破碎锤置于支撑台上部，破碎锤通过拉簧与支撑台连接，破碎锤顶部设有倒L型的支撑杆，所述电机安装在破碎锤一侧上方，电机的输出轴上安装有偏心轮盘，所述偏心轮盘上设有用于抬起支撑杆的偏心轴，所述破碎装置下方设有去皮装置，去皮装置上方设有与破碎装置相配合的集料斗，所述去皮装置下方的机架上设有分离装置。

所述送料筒包括筒体、滤网、加热板和排气扇，所述筒体内壁上加工有凹槽，凹槽上安装有滤网，所述凹槽内安装有弧形的加热板，加热板一侧的筒体上加工有与凹槽连通的通口，通口内设有排气扇。

所述去皮装置包括转轴A、转轴B、支撑板、辊筒A、辊筒B和减速机，转轴A和转轴B两端均设有支撑板，转轴A和转轴B的两端均通过轴承安装在两块支撑板上，所述辊筒A套装在转轴A上，辊筒B套装在转轴B上，转轴A和转轴B的一端穿过支撑板均连接有从动齿轮，所述减速机安装在从动齿轮一侧的机架上，减速机的输出轴上安装有与两个从动齿轮相互啮合的主动齿轮。

所述分离装置包括分离筒、电动机、滑料板、风机、储料箱和集料箱，所述分离筒可转动地安装在机架上，分离筒一端设有电动机，电动机的输出轴与分离筒连接，分离筒一侧倾斜设有与去皮装置相配合的滑料板，滑料板底端伸入分离筒内，分离筒一侧设有风机，且风机的出风口伸入滑料板下方的分离筒内，分离筒远离滑料板的一端设有排渣口，排渣口一侧的机架上设有集料箱，所述分离筒中部加工有多个大小不一的通孔，所述储料箱安装在通孔下方。

所述集料箱顶部加工有泄压口，泄压口内设有网布。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过设置破碎装置，可将蚕豆拍成小块，同时可将蚕豆的表皮拍裂，以便于蚕豆的发酵；

(2)通过在送料筒内设置加热板，可对破碎前的蚕豆进行烘干，以便于蚕豆破碎及便于蚕豆的表皮与粕片分离；

(3)通过设置去皮装置，可将破碎蚕豆的表皮从粕片上脱离，以提高豆瓣酱的口感；

(4)通过设置分离装置，可将蚕豆的表皮与因破碎变成粉末的粕片吹出，以保证蚕豆的大小质地均匀，使蚕豆便于发酵；

(5)通过设置拉簧将破碎锤安装在支撑台上方，可根据拉簧的长度调整蚕豆的破碎厚度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型送料筒的结构示意图。

图3为本实用新型破碎装置的结构示意图。

图4为本实用新型去皮装置的结构示意图。

图5为图4中A—A线的剖视图。

图6为本实用新型分离装置的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、料斗；3、送料筒；31、筒体；32、滤网；33、加热板；34、排气扇；35、通口；4、破碎装置；41、支撑台；42、破碎锤；43、拉簧；44、电机；45、偏心轮盘；46、偏心轴；47、支撑杆；5、去皮装置；51、集料斗；52、转轴A；53、转轴B；54、支撑板；55、辊筒A；56、辊筒B；57、减速机；58、从动齿轮；59、主动齿轮；6、分离装置；61、分离筒；62、电动机；63、滑料板；64、风机；65、储料箱；66、集料箱；67、排渣口；68、泄压口；69、网布。

具体实施方式

实施例

如图1～图6所示，本实施例提供的豆瓣酱生产用豆瓣破碎机包括机架1、料斗2、送料筒3、破碎装置4、去皮装置5和分离装置6，所述机架1顶部安装有料斗2，料斗2下方倾斜设有送料筒3，所述送料筒3较低的一端设有破碎装置4，所述破碎装置4包括支撑台41、破碎锤42、拉簧43、电机44和偏心轮盘45，所述支撑台41固定在送料筒3较低一端的机架1上，所述破碎锤42置于支撑台41上部，破碎锤42通过拉簧43与支撑台41连接，破碎锤42顶部设有倒L型的支撑杆47，所述电机44安装在破碎锤42一侧上方，电机44的输出轴上安装有偏心轮盘45，所述偏心轮盘45上设有用于抬起支撑杆47的偏心轴46，所述破碎装置4下方设有去皮装置5，去皮装置5上方设有与破碎装置4相配合的集料斗512，所述去皮装置5下方的机架1上设有分离装置6。

所述送料筒3包括筒体31、滤网32、加热板33和排气扇34，所述筒体31内壁上加工有凹槽，凹槽上安装有滤网32，所述凹槽内安装有弧形的加热板33，加热板33一侧的筒体31上加工有与凹槽连通的通口35，通口35内设有排气扇34。

所述去皮装置5包括转轴A52、转轴B53、支撑板54、辊筒A55、辊筒B56和减速机57，转轴A52和转轴B53两端均设有支撑板54，转轴A52和转轴B53的两端均通过轴承安装在两块支撑板54上，所述辊筒A55套装在转轴A52上，辊筒B56套装在转轴B53上，转轴A52和转轴B53的一端穿过支撑板54均连接有从动齿轮58，所述减速机57安装在从动齿轮58一侧的机架1上，减速机57的输出轴上安装有与两个从动齿轮58相互啮合的主动齿轮59。

所述分离装置6包括分离筒61、电动机62、滑料板63、风机64、储料箱65和集料箱66，所述分离筒61可转动地安装在机架1上，分离筒61一端设有电动机62，电动机62的输出轴与分离筒61连接，分离筒61一侧倾斜设有与去皮装置5相配合的滑料板63，滑料板63底端伸入分离筒61内，分离筒61一侧设有风机64，且风机64的出风口伸入滑料板63下方的分离筒61内，分离筒61远离滑料板63的一端设有排渣口67，排渣口67一侧的机架1上设有集料箱66，所述集料箱66顶部加工有泄压口68，泄压口68内设有网布69，所述分离筒61中部加工有多个大小不一的通孔，所述储料箱65安装在通孔下方。

本实用新型的使用方法是：

工人将待破碎的蚕豆放入料斗2内，并通过送料筒3将料斗2内的蚕豆传送至支撑台41，送料筒3传送时，工人启动加热板33和排气扇34，加热板33对送料筒3内的蚕豆进行烘干，同时排气扇34将烘干时产生的热气排出，避免热气中的水汽造成蚕豆返潮，当蚕豆移动到支撑台41上时，工人启动电机44，电机44带动偏向轮盘转动，偏心轮盘45上的偏心轴46将支撑杆47上升，支撑杆47上升时，带动破碎锤42上行，此时拉簧43被拉伸，当偏心轴46转动到移动位置时，支撑杆47从偏心轴46上脱落，此时拉簧43恢复原状，并带动破碎锤42对支撑台41上的蚕豆进行破碎，当破碎锤42下行到一定距离时，拉簧43的高度支撑破碎锤42，避免破碎锤42将蚕豆破碎成粉末，破碎后的蚕豆落入支撑台41下方的集料斗512内，此时工人控制减速机57工作，减速机57的带动主动齿轮59转动，主动齿轮59与两个从动齿轮58啮合，带动转轴A52和转轴B53同向转动，安装在转轴A52上的辊筒A55和安装在转轴B53上的辊筒B56同向转动时，将蚕豆的粕片与蚕豆的表皮分离，分离后的蚕豆通过滑料板63落入分离筒61内，此时工人启动电动机62和风机64，电动机62带动分离筒61转动，被破碎锤42拍碎的粕片和蚕豆的表皮通过风机64从分离筒61上的排渣口67排入集料箱66，从而实现将蚕豆的表皮和较大的粕片分离开。